七。商业工业冷却水效率1背景商业和工业（机械）冷却系统已经成为司空见惯的整个美国在过去60年里世界。改善室内环境中由于空气空调系统提高世界各地数以百万计的工人的生产力。在此外，商业和工业制冷系统延长保质期的易腐的食物，尽量减少暴露于有害细菌和腐败，从而使运输在广阔的距离这些食物。工业冷却系统使许多过程和产品可能我们习以为常。由于氨和水蒸气的到来压缩式制冷循环，这些系统已经变得越来越重要许多方面我们的日常生活中尽管我们大多不知道他们的存在。最大的和最有效的冷却系统采用水冷却的制冷剂，氨蒸汽压缩循环。蒸发的水带走必要做这热。然而，水多是固体集中在冷却水控制浪费左后面。水供应的质量变化从站点到站点，主要是在数量和类型溶解性固体，反过来，需要选择和定制化学水处理策略。在某些地区，化学处理对垢的形成似乎只有一个边际效应，因此需要经常清洗表面热交换。这是真的尽管化学水处理科学的改进。离开应用化学物质的水处理专家的自由裁量权，谁可能会或可能不会有知识处理冷凝水系统，最大限度地提高用水效率的很少。本文讨论了几种可用的技术，提高了凝汽器的处理水，从而减少给排水（污水）。技术包括化学水处理，这是冷却水处理的传统和接受的方法，和一些较新的，非化学技术方法这一重要领域完全不同比传统的方法。我们专注于那些技术，有最好的记录长期水效率和成功运作。附录A提供额外的背景信息对于冷却系统，这将帮助读者熟悉各种技术和行业术语。附录B主要集中在水处理技术和术语。历史1882年初，公司如弗里克和维特是制造大型蒸汽驱动往复式氨系统工业冰作为主要替代制冷剂。1928，北极发现的一类新的制冷剂氯氟烃（CFC，卤代烃或的），这是不是作为氨是危险的，允许较小的压缩机设计。然而,直到电驱动密封离心式冷水机组介绍由丹耐斯公司在1938推出，其设计紧凑，冷却更大，多层
建筑和工业过程变得可行。这是以前不实用较小的冷水机与往复式压缩机或蒸汽驱动的活塞式冷水机组。离心式冷水机组仍然在今天的更大的系统的主体，具有吨位从约300吨（1吨= 12000 btuh）可达4000吨左右的在一个单一的制冷机组。（一吨
冷却约350平方英尺的传统的办公室或其他开放空间更大的系统。）是由若干个冷水机组并联安装。吸收式制冷机的尺寸范围从约100吨上升至约2000吨，使用蒸汽或热水驱动制冷的过程，但不常见，因为他们是相对低效的，需要专门的服务和维护。吸收式制冷机总是与冷却塔连接技术。最初由弗里克helirotor技术（纽约），维特和Dunham Bush。在1980年代的时候，特灵对新一代制冷机成了非常普遍，后来在上世纪90年代的载体，介绍自己的这一技术版本。螺旋旋转，或“螺丝钉”压缩机制冷，可在风冷和水冷结构，从吨位从100吨到500吨。由于helirotor压缩机是一个正排量压缩机，他们很低温度工艺氨工作应用.弗里克和FeS，一家德国公司，这是两大供应商在低温应用技术。水冷的大小使用旧的往复技术100吨以下的系统，虽然这是一个陈旧的、效率相对较低的技术。在20世纪90年代中期开始，往复技术的稳步发展是涡旋压缩机技术取代并采用丹耐斯。涡旋式冷水机组的范围从20吨到。虽然冷水了在尺寸小于20吨，他们是非常罕见的，构成了一个很小的百分比的总市场。水源热泵（水源热泵）和自我控制的变风量（scvav）系统，这是冷凝水循环系统，主要是利用压缩机的类型上述技术。凝汽器水处理的历史是由化学治疗为主。化学治疗多年来做了充分的工作，但治疗的质量受人的错误，化学的局限性，在处理设备的可靠性、准确性和连续性的控制，和勤奋和正直的个人（S）系统维护。据估计，大约百分之99的冷却水和冷凝水（这些系统采用冷却塔或闭式冷却塔）是化学处理。在过去，运营商化学治疗专家主要集中在保持湿润的表面清理规模，生物生长和腐蚀，不是水的效率。这是可以理解的
在最好的情况下，适当的水处理是一个非常困难的任务要求- 72—pBMP–冷却系统取代，公司James Riesenberger通过化学处理专家的注意，因为水也相对廉价的。因此，对于水的使用所有的决定都由化学处理专家们没有关心或股权效率