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冷水机、冷冻机、化工冷水机最终交付到应用程序
来源:
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作者:
dnclengdongji
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发布时间:
2017-05-18
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冷水机、冷冻机、化工冷水机最终交付到应用程序
流体供应和液体回流(湿线路:冷流体退出冷水机组流体供应端口,并最终交付到应用程序的地方消除过程产生的热量。超低温,流体线可能真空夹套(绝缘软管)减少传热过程中的热损失冷却器与过程之间的流体。温暖的液体返回到冷水机通过流体返回端口开始加热萃取(冷却)过程。流量调节组件:过滤器和阀门保持流体清洁和控制流体流。过滤器安装在入口和该泵过滤器出口污染。流量控制阀,典型螺线管阀门,控制流体通过流体回路。他们是由逻辑控制器打开和关闭所需的调节流体流向过程保持所需温度。
工艺材料:液体冷冻机用各种方法完成热移除流体与材料。然而,他们的选择必须是化学相容的与工艺材料,他们将联系。例如,铜线通过泵,热交换器和水库将冷却aluminumbased腐蚀过程。考虑选择用于部件的湿润材料流体回路的配制:表2。选择湿物料兼容工艺材料1。去离子水(纯净水)矿物离子移除-钠,钙,铁,铜,氯化物,溴化物)是一种常用的液体防止铝腐蚀冰点以上温度。2。不锈钢,黄铜和工程塑料管和接头是免费的氧化离子,减少可能性腐蚀。三.不锈钢应用,钢焊接和完成需要钝化还原其氧化铬的方法表面,防止铁浸出进入系统。控制系统控制器是指挥的交通警察冷水机组操作-控制温度,监测传感器和通信数据和事件。实际控制是由软件算法,使用数据从传感器维护程序设定点。例如,在制冷电路控制器监控各种温度压缩机的入口和出口点,冷凝器和热交换器。这个处理数据结果打开和适当时间的截止阀。图5。传感器反馈,响应控制和用户通知是必不可少的保持恒定的工艺温度。在流体回路中控制器的措施供应和返回的流体温度侧的过程,并在入口的泵。其他测量变量包括压力,以确定流量没有下降太低,水库水位感高低液面。该控制器可以提供通知操作员通过报警声音,灯光或电子如果被测变量退出范围;如流体温度或储层液位过高,或流体流量过低。提供诊断信息是另一个控制器的重要功能。随着连续运行下的移动部件压缩机、泵和阀门冷水机组组件需要监控。在阀门计数和部件上存储数据例如,运行时间提供记录维持冷水机组健康的必要条件。图6。所有运动部件都有寿命。监控组件提供数据主动预防性维护。控制器应提供足够的输入/输出能力,以适应传感、控制和上面描述的用户警报。通常,一个控制器配备多个输入连接温度测量设备如热电偶和RTD,和其他可扩展的I / OS连接常用的器件(0-10V,4-20mA,干触点。远程监控和通信过程冷却系统的控制,或网络多进程冷水机组,可以使用通信协议实现如以太网、RS232、IEEE-488。总结高可靠性工艺冷水机组包括那是间组件设计热移除任务。特别是在低温条件下连续运行需要冷藏的设计必须平衡整体热负荷,使各制冷阶段均可有效无需温度和压力管理超负荷需求过剩的可能性任何一个组成部分。冷水机组的每一个部件,
泵,阀门,制冷剂,油管,控制和更多-是至关重要的长期工艺冷却操作的可靠性。记住,这些中间最薄弱的环节组件可能导致系统失败。适当的热模拟和仿真,由此产生的制冷机将有更强大的组件和要求使用较少的运动部件(如阀门)没有其他设计方法重载任意一个组件。精确和灵敏的冷水机组控制流体冷却器性能的关键可靠性。低、超低温冷水机组使用更多的组件,每个需要提供反馈的传感器到控制器。每增加制冷电路有更多从气体到液体到气体的转换需要监测和精确监管。
总之,一个可靠和功能流体冷却系统是质量的结果工程与制造活动。先进的建模,特别是在低温工艺冷水机,可以拧出许多问题总是从试图适应现有的设计或使用选择不良成分。当正确执行时,设计阶段提供长期可靠性的基础
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