紫杉模型是完全组装的所有制冷剂管路和内部布线互连，准备现场安装。该单位是压力测试，撤离，并充分工厂被控制冷剂和石油
制冷剂回路。组装后，进行运行测试与水流经冷却器，以确保每个制冷剂电路正常工作。冷水机组符合jb8654 -安全要求置换和离心式冷水机组（热泵）。冷凝器制冷剂回路水冷冷凝器是清洁外壳和无缝的外部管式翅片19mm外径铜管卷成管板。
水侧设计工作压力为1mpa。管道连接按设计方便连接hg20615。制冷剂侧有带跳闸的安全阀压力为2.07兆帕。冷凝器的制造和测试根据
中国国家标准GB151。蒸发器蒸发器采用壳管式散热换热器。扩散挡板均匀分布沿整个壳体的制冷剂，得到最佳热交换。一个直径为40mm的视线玻璃上壳体侧作水平观测。设计工作压力2.1mpa壳，1.0mpa管程。制冷剂侧具有安全性随着2.07mpa旅行压力阀。制冷剂
一边是制造和测试，根据中国国家标准GB151。蒸发器壳覆盖19MM封闭细胞绝缘。
管接头是根据hg20615设计连接方便。承包商应提供绝缘层。压缩机个压缩机是直接驱动，半封闭，
双螺杆式并包括以下特点：•由锻钢制造的两个螺旋转子•精密加工铸铁压缩机外壳为转子提供最佳间隙•压缩机设计工作压力2.1mpa
最低压缩机启动能力控制负载位置-微处理器控制阀
提供一个容量范围从25%到100%的使用连续功能幻灯片的全冷水机组负荷阀•自动控制阀弹簧复位保证压缩机以最小电机负荷起动
•防止转子内部放电止回阀回旋在关机•排放切断服务阀门防水接线盒
•可靠，吸气冷，效率高，半封闭过载保护电动机热敏电阻
•减少星形三角洲电动机起动电流起动器（33%与直接在线启动相比）油分离器内部高效油分离器，加二级油水分离器
冷凝器。制冷剂回路液体管路组件包括手动关闭阀带充电口、孔板和旁路螺线管阀。吸入线被封闭的细胞覆盖绝缘。
电源和控制面板
所有控制和电机起动设备
单元操作出厂线和功能测试。这个
面板外壳的设计和制造IP30
粉末镀锌钢板。
控制面板分为电源部分和
控制部分。电源和控制部分有
单独的铰链，锁紧和垫圈密封门。
电源板是单电源连接。每个
动力室包含压缩机启动
提供压缩机容量的控制电路
压缩机承包商线圈和压缩机的控制
电机过载。压缩机电机过载
包含电流互感器作为输入
微处理器。压缩机电源保护
模块保护高输入电压，低输入电压，
相位反转和缺相。
控制部分包含键盘，HMI和
微处理器板。
流量开关
坝式流量开关的设计工作压力为
10.3bar。适用于冷冻液体和冷凝液
液体管道。
选项
双重任务的应用
紫杉系列开发两用应用标准
选项，它可以应用在冰蓄冷系统。这个
单元可以自动切换之间的C / C和冰税
按预设程序。
25mm弹簧隔振器
水平可调式弹簧隔振器安装在
脚。（现场安装）
微处理器
微处理器具有以下功能：
•120字符LCD发光二极管的8线飞行
户外观看的背光
•键盘分为两部分功能和
程序
•标准控制包括：
单位报警触点
冷却液泵控制
电源故障后自动复位
自动系统优化以配合操作
条件
存储在非易失性存储器•软件（FlashRAM）
消除交流电源故障导致的冷水机组故障
•编程设定值保存在EPROM存储器
并保留在锂电池支持的RTC内存
至少3年